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快速释压喷嘴。采用快速释压喷嘴连续挤岀微孔泡沫塑料的设备结构。塑料由料斗加入，通过螺杆的输送和熔融，epp产品气源的CO2或N2由计量泵连续稳定地压送入已熔融的物料中。
塑料熔体和气体通过螺杆和静态混合器的充分混合以加速气体全部溶入塑料熔体，然后通过快速释压喷嘴使熔体中已溶解的气体处于不稳定的过饱和状态，从而产生大量的气泡核，epp产品在成型、定型装置中固化定型。
快速释压喷嘴使通过的熔体高速产生足够的压力差，在配方不变的前提下压力差和卸压速度这两个参数是影响泡孔密度的关键。目前为了得到大量气泡核，一般都采用高压挤出快速成核。由于成核是在熔融状态下进行的，因此膨胀阻力很小，膨胀速度很快。epp产品要得到小泡孔，要求控制膨胀时间小于1/100s，其难度很大。
连续挤出成型快速释压原理图b)快速释压喷嘴结构原理图快速释压喷嘴结构简单，制造费用低，但是由于每一个喷嘴仅能满足一种截面产品(或流率)的要求，改变产品(或流率)需要更换另外的喷嘴，这会增加制造成本。
除此之外，epp产品快速释压喷嘴还存在以下缺点：
①它是依靠出口流道的摩擦阻力来建立压力的，为了达到高压，流道截面要求非常小，因此只适用于小截面的微孔泡沫塑料的生产；
②挤出流率的波动直接影响压力降值和压力降速率，从而影响泡孔的均匀性，因此泡体的质量稳定性较差。
