超微孔泡沫塑料是一种新型的高分子材料,epp产品是今后世界材料工业研究开发热点之一。超微孔技术首先是由美国麻省理工学院于1979年发明的,此后许多研究者都进行了研究,使该项技术得到了不断地发展,但目前的研究开发仍处在实验室阶段。
前面提及过,超微泡的气泡直径可细达30μm及以下,它比微孔泡沫塑料制品具有更轻的密度、更高的冲击强度和更优良的隔热、绝缘等性能。它甚至可以制成型厚度仅为20μm的片材或薄膜。这是普通发泡技术和微孔发泡技术所不能做到的。
超微孔泡沫塑料的成型方法,超微孔泡沫塑料成型方法主要有挤出成型和注射成型。
挤出成型挤出成型以加工片材、线材和截面几何形状相同且不太复杂的材料为主,有很大的市场需求。超微孔泡沫塑料挤出成型工艺。电动机1带动螺杆5转动,来自料斗的聚合物随着螺杆5的转动,在机温度的作用下融化并向前运动。物理发泡剂CO2或N2在高压泵3作用下通过计量装置4按一定比例向机筒内输入并进入机筒混合段。在机筒的轴向设置一系列加热器6是为了融化聚合物,混合超临界流体与聚合物。epp产品在螺杆的出口端接有个静态混合器7,静态混合器通过改变混合熔体的混合剪切方向使混合更为均匀。静态混合器的出口接一个容腔,这个容腔的前部为混合熔体扩散段。在这区域内,气体进一步在熔体中扩散,使熔体均匀并成为超临界熔体。