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为了保证制件生产周期和产品质量的稳定性，epp保温箱模具温度控制精度一般要求小于±4℃，要求高时可达±1℃以内。成型时模具各点的温度分布的不均匀度允许为2~3℃，若各点温差过大将使制件产生变形。
由于聚氨酯的粘模性，每次成型或间隔一次至数次就要涂抹脱模剂，这样会影响模具的温度分布。因此，聚氨酯的模具温度分布的控制更应格。
RIM模具温度的选择还和泡沫塑料制品的表面质量指标有关。过高的模具温度使制品表皮很薄，并显得粗糙且易剥落，过低的模具温度则使制品表皮很厚且呈现脆性。
分型面。泡沫塑料RIM成型的制件分型面选择关系到制件的质量、强度和外观等。如果分型面有多种选择方案，最 好选择使反应物能在分型面处或分型面以下成型的分型面。反应物上佳注入位置是在分型面处或是制件最 低点，这样可以利用正在膨胀并充满模腔的反应物料将模内空气挤岀模腔。分型面的选择还关系到混合头、主流道、分流道、浇口、排气槽的位置，并影响制件脱模。
浇注系统。RIM成型机在混合头到模具之间有一个转换区域，包括主流道、分流道、浇口与后混合器。转换区域的功能之一是将混合头中的液流从紊流转换为层流。
浇道是混合反应物进入模具以后通向型腔的流动路径。epp保温箱主流道的位置应使反应物从制件横截面的最 低点进入模腔，主流道前方不得有凸起或截面变化，否则会影响反应物的畅流。
