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在实际应用中，还需要有分解温度介于OBSH与AC之间的发泡剂，为此可以有多种选择可能。epp产品如应用氧化锌或硬脂酸锌之类的活化剂，可将AC发泡剂的分解温度降低到150℃左右。改变发泡剂与活化剂的比例，将使发泡剂的分解速率发生变化。在具体配制时，可以将AC发泡剂与活化剂进行预混合。用这一方法可以得到分解温度为150~195℃的改性发泡剂。这种改性发泡剂仍然具有AC发泡剂高发气量和细小均匀泡孔结构的优点，用量和结果也仍和AC发泡剂一样。
和发泡剂的正确选择具有同等重要性的另一关键问题是发泡剂在原料中的分散性。若分散性不好将导致模塑件表面产生气泡、不均匀的泡孔结构以及密度梯度。所以，选择好了发泡剂以后，还要采用高强度的混合机使发泡剂在原料中充分混合分散。当采用干式转鼓混合时，可以在转鼓里装上翼片来提高发泡剂在原料中的分散性。如果用挤出机或密炼机将发泡剂混人塑料时，则需要将这些混合料在旋转模塑前磨碎成35目左右的粒度。
除了发泡剂以外，还需要考虑其他的各种助剂。需要注意的是某些着色剂，尤其是炭黑或氧化铁颜料。这些助剂可能会吸收发泡剂所产生的气体，或者和化学发泡剂发生反应，epp产品降低发泡剂的效率，有时会带来严重的后果。
