epp保温箱发泡工艺过程控制

2022-07-14 10:30:53

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旋转模塑发泡产品中应用最多的是膨胀发泡。epp保温箱这种工艺的原理就是将气相均匀地分散在处于流动相的聚合物熔体中。发泡过程分为三个阶段：

①小的不连续相或泡孔的形成（泡孔成核阶段）；

②泡孔膨胀到需要的体积（泡孔膨胀阶段）；

③用物理方法或化学方法稳定并定型膨胀的泡孔（稳定阶段）。

旋转模塑发泡就是要从工艺上促进或控制这三个阶段连续进行。

(1)泡孔成核成核现象发生在聚合物熔体内部发泡剂过饱和的引发点上。

这种过饱和态能通过突然的压力降、物理发泡剂(PBA)的挥发或化学发泡剂(CBA)的受热分解达到。在聚烯烃膨胀发泡工艺中，应用最为普遍的是CBA。

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由于旋转模塑发泡中，发泡体系压力低（大气压），不满足PBA使用时要求的高压环境，所以无法使用PBA，因此也只有CBA能应用于旋转模塑发泡。在泡孔成核中值得注意的是，分散在聚合物本体中的固体颗粒常常能提供必要的成核点。这也就是我们要在发泡体系中加人有机成核剂或无机成核剂的原因。

(2)泡孔长大当泡孔开始形成并达到它的临界尺寸时，发泡剂分解产生的气体便开始加速其长大，epp保温箱直到最终稳定或破裂。聚合物熔体中泡孔的长大速度取决于：

①发泡用气体的性能（最常用的是N2或C02)；

②高聚物熔体的压力；

③溶解在高聚物熔体中的发泡气体的浓度；

④泡孔大小与发泡剂对聚合物熔体的渗透速率；

⑤熔体强度与高聚物周围熔体的弹性。