旋转模塑发泡成型技术虽然已经取得了很大的进步,但是和注塑发泡成型、挤出发泡成型相比它还存在许多不足。旋转模塑发泡成型未来的发展方向主要集中在以下几点。
(1)强化加工条件的控制由于模具不停地旋转,epp产品很难直接监测模具内树脂粉末或熔体的情况。以前一般是通过经验和反复试验的方法来优化加工条件。
虽然已经有人利用集电环来获得电信号,但是试验证明,该信号并不精 确。目前已经开发出遥感勘测设备来监测模具内的温度。利用该设备能够很好地控制加工过程的各个方面。
(2)加强计算机模拟技术的应用利用计算机技术对模具的受热情况进行模拟,建立相应的数学模型,然后用自动化技术对各项工艺参数进行精密控制。
计算机可编程逻辑控制技术和计算机模拟系统已应用于旋转模塑发泡成型的工艺控制。
(3)优化模具结构设计,加快热传导,缩短加工周期旋转模塑成型的一个主要缺点就是加工时间较长。模具加热和冷却都是在模具外部进行的,这使得加热和冷却时间变长。尝试在模具内部进行加热和冷却,能够缩短加工周期。
(4)研制新型的旋转模塑发泡原料,使其更适合于旋转模塑发泡成型工艺的要求。
(5)研制和开发新型旋转模塑成型技术及装备,用于制备特种旋转模塑发泡制品。
总之,旋转模塑发泡是一种新型的聚合物发泡技术,epp产品与传统的发泡手段相比具有其独特的优点。但是目前国内对于旋转模塑发泡的研究报道还不多,我们还只能借鉴国外的研究成果来丰富我们的认识。