液态反应性树脂的固化一般是通过逐步聚合反应完成的。epp产品如不饱和树脂在固化前是一种具有一定粘度的流动物质,通过加人引发剂和固化剂使树脂分子中的不饱和键打开,发生交联反应,由线型长链分子变成三维立体网络结构。其固化过程可以分为三个阶段:凝胶阶段、硬化阶段和熟化阶段。
树脂在凝胶阶段已凝结成胶冻状,失去流动性,所以对旋转模塑工艺影响最 大的是树脂从流动到凝胶这一阶段,在这一阶段就要使树脂均匀分布在模具内表面,否则将形成缺陷。对此影响最 大的是树脂的固化速率,而固化速率又和树脂原料配比和环境温度有关;此外模具的旋转速度也对树脂均匀分布有重要影响。
目前液态发泡树脂原料主要有聚氨酯、酚醛树脂和脲甲醛树脂,这三种树都是热固性树脂,将发泡剂及其他助剂与其混合形成发泡树脂原料。
其发泡成型原理相似,都是通过热固性树脂的交联固化使发泡剂分解产生的气泡固化定型,从而形成泡沫材料。
由此可见,热固性树脂的聚合反应过程与发泡剂的发泡过程是同时进行的。epp产品成型的效果取决于这两个过程的速度能否匹配,即已形成的气泡能否被具有适宜粘弹性的树脂液所包围,并及时固化定型。攀品下面介绍以不饱和聚酯树脂和聚氨酯液体发泡体系为原料进行旋转模塑发泡成型。