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发泡剂的选择：塑料发泡剂的种类很多，低发泡异型材所用的发泡剂有物理发泡剂和化学发泡剂两大类。物理发泡剂：物理发泡剂可以是液体，也可以是在正常情况下已汽化的物质。物理发泡剂包括脂肪族碳氢化合物（戊烷、己烷、癸烷等）、含氯碳氢化合物（一氯甲烷、三氯乙烷等）、氯一氟碳化物[三氯一氟甲烷(1)、二氯二氟甲烷(R12)等]、C02、稀有气体和空气。化学发泡剂。西安epp产品定制生产使用的化学发泡剂为无机或有机化合物，在热的作用下分解可释放出C02、2或NH，等气体，这个分解过程通常是放热和不可逆的。
化学发泡的特点是发泡程度有限(<70%)，可获得高密度和中密度泡沫（即所谓的结构泡沫，而非轻质泡沫)。如果采用化学发泡剂可使用常规挤出机，而物理发泡剂只能在特殊的直接加气挤出机上通过压力注入到熔体中。发泡PVC硬质型材、管材和片材的生产大部分采用化学发泡剂。
西安epp产品定制生产使用理想的化学发泡剂应具有下列性能：发泡剂分解温度范围比较窄且稳定；分解速度快而且可控制；单位质量的发气量要大，且分解气体无燃烧性、腐蚀性和毒性；分解残余物无色、无嗅、无霉，对原料性能无影响；价格低廉，具有储存稳定性；发泡剂分解时生热不大；发泡剂及其残余物与PVC等塑料熔体应具有良好的相溶性。化学发泡剂的种类很多，当然完全符合上述性能要求的几乎没有。目前低发泡异型材工业生产中应用最广泛的是偶氮二甲酰胺(AC发泡剂)。这种发泡剂与树脂及其他助剂混合后供给挤出机，在机筒内被加热，当达到或超过其临界温度时分解，释放出不活泼气体，起到发泡作用。
