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一、工艺流程
低发泡制品挤出生产过程包括原料配置、挤出发泡、成型以及冷却定型几个过程。
二、工艺过程
1)混合过程。
在PVC硬质泡沫配方中，稳定剂、润滑剂、化学发泡剂、填料和颜料与PVC在高速混合机中一起混合，温度达到85℃，epp产品定制再加人发泡助剂、交联剂，如果有必要也加入催发剂，继续混合直到原料温度达到110℃，然后转入低速混合机中混合，冷却到40℃。
2)造粒。
造粒工艺仅限于使用单螺杆挤出机进行生产的情况。通常PVC软质泡沫干混料的造粒挤出机温度控制为：1区，130℃；2区，150℃；3区，155℃；4区，155℃；机头，150℃。epp产品定制根据不同配方原料，温度可适当调整，但要求颗粒整齐，没有发泡。造粒挤出机的螺杆转速控制在20~40r/min。
3)挤出工艺。
挤出发泡成型条件不能一概而论。
4)冷却定型。
冷却定型水温控制在18~25℃，真空压力0.05~0.07MPa。epp产品定制挤出速度与牵引速度基本相同或挤出速度略小于牵引速度，使型坯充满定型模具，冷却定型。
