主机转速和牵引速度控制
挤出速度的大小与材料的种类、密度和形状尺寸关系密切,而且受定型冷却装置的限制,开始时一般以挤出速度为2~6m/min为宜。正式操作时挤出速度的大小因螺杆直径大小而异。一般当螺杆直径为65mm、制品截面积为2~6cm2时,速度为6~12m/min,这时产量可达45~80kg/h。
开机时,主机转速要先较低,以免挤出机内压力太大,损伤设备。epp加工厂当物料挤出机头后,视压力的大小逐渐提高转速。但在相同的工艺条件下,主机转速不可过高。主机转速过高往往会使制品密度过大,牵引机拉不动型材,导致定径套堵料:主机转速过低又会导致型材表面不平、尺寸过小,造成型材无法使用。
PVC-U结皮低发泡型材生产线的牵引机牵引压力一般为0.1MPa。调试时牵引速度一般为固定,通过调节主机转速的大小来调整型材的饱满程度。epp加工厂在相同的工艺条件下,牵引速度太高会导致型材壁厚变薄,型材尺寸变小;速度太低往往会造成堵料,降低生产效率。
正常工作的操作条件因受螺杆的具体形式、材料的配方等因素影响严重,只能在生产过程中逐渐积累经验,以寻求好的操作条件。
滞留时间控制
物料在机筒和口模内滞留的时间受体系物料性能和送料速度的影响。epp加工厂滞留时间太短,发泡剂分解不够,最终制品的密度较大;滞留时间太长,发泡剂在机筒内分解过多,而在口模处能继续分解的发泡剂减少,导致发泡体密度增加。因此,应将滞留时间控制在适当的数值。