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聚丙烯(PP)具有力学性能好、无毒无害、化学稳定性好、耐热性能好、容易加工成型等特点。但是受到PP晶体尺寸的影响，其透光率和光泽度都限制了其在日用品和透明包装等领域中的应用。
通过透明改性后，得到的透明PP既兼备了传统PP的性能，epp产品定制又使其透明度和光泽性与聚苯乙烯树脂、聚碳酸酯相媲美。因此，为了提高PP的市场价值，需要对其进行透明改性。
透明PP开发工艺目前，满足工业放大生产条件和具有商业生产价值的透明PP开发路线主要包括3种：
（1）使用催化剂生产透明PP；
（2）添加透明成核剂改性PP；
（3）与其它树脂共混生产透明PP。
1.使用催化剂生产透明PP
用Z-N催化剂生产无规共聚PP采用Z-N催化剂工业化生产乙烯-丙烯无规共聚PP的流程如下：
（1）将丙烯与乙烯气体充分混合；
（2）利用催化剂制得共聚单体以及各种单体聚合链段；epp产品定制
（3）通过链增长以及链转移形成PP分子链，并最终获得无规共聚PP。无规共聚PP的透光率可超过94%，基本上接近透明聚乙烯的透明性。
用茂金属催化剂合成高透明PP茂金属催化剂的增透效果较Z-N催化剂更优异，在透明PP合成中，能够起到结晶度控制、分子量控制以及共聚单体嵌入方式控制的作用。生产出透明度高、强度大的间规、无规等规PP混合物。具有该技术的公司有：埃克森美孚公司开发出的UnivatExxpol/Unipol技术、陶氏化学公司开发的Insite/Spheripol 技术、epp产品定制日本三菱化学公司开发的 JPC 技术、日本三井化学公司开发的三井技术、Spheripol 和 Metocene 技术、北欧化工公司所的 Borecene 技术、巴塞尔公司开发的Univation/ Unipol 技术、道达尔公司开发的 Atofina 技术、英国石油公司开发的 BP 技术。
